锥形滚筒式破碎机作为一种常见的破碎设备，广泛应用于矿山、建材、化工等行业。然而，在使用过程中，破碎机可能会出现各种故障，影响生产效率和设备寿命。本文将详细介绍锥形滚筒式破碎机常见故障及快速排除技巧。
一、锥形滚筒式破碎机常见故障
1. 破碎效率低
故障原因：
- 破碎腔内衬板磨损严重；
- 破碎机主轴磨损；
- 破碎机筛分效果不佳。
排除技巧：
- 更换磨损严重的内衬板；
- 检查主轴磨损情况，必要时进行修复或更换；
- 调整筛分效果，确保物料通过筛孔。
2. 噪音过大
故障原因：
- 破碎腔内衬板松动；
- 破碎机轴承磨损；
- 设备安装不稳定。
排除技巧：
- 检查内衬板是否松动，并进行紧固；
- 检查轴承磨损情况，必要时进行更换；
- 确保设备安装稳定，减少振动。
3. 破碎机振动过大
故障原因：
- 破碎腔内物料分布不均；
- 破碎机轴承磨损；
- 设备基础不稳定。
排除技巧：
- 调整物料进料速度，确保物料分布均匀；
- 检查轴承磨损情况，必要时进行更换；
- 确保设备基础稳定，减少振动。
4. 破碎机轴承过热
故障原因：
- 破碎机轴承润滑不良；
- 破碎机轴承间隙过大；
- 破碎机轴承内部异物。
排除技巧：
- 检查轴承润滑情况，确保润滑良好；
- 调整轴承间隙，确保合适；
- 清理轴承内部异物。
5. 破碎机电机过热
故障原因：
- 破碎机负载过大；
- 电机冷却系统不良；
- 电机绝缘性能下降。
排除技巧：
- 调整破碎机负载，确保在合理范围内；
- 检查电机冷却系统，确保冷却效果；
- 检查电机绝缘性能，必要时进行绝缘处理。
二、预防措施
为了减少锥形滚筒式破碎机的故障率，以下预防措施可供参考：
- 定期检查设备，及时发现并处理潜在故障；
- 选择合适的破碎腔内衬板和轴承，提高设备使用寿命；
- 确保设备安装稳定，减少振动；
- 定期更换润滑油，确保润滑效果；
- 加强操作人员培训，提高操作技能。
通过以上措施，可以有效降低锥形滚筒式破碎机的故障率，提高生产效率和设备寿命。